Prinsip mesin pemotong jet air
Prinsip kerja mesin pemotong jet air terutamanya berdasarkan penggunaan gabungan aliran air tekanan tinggi dan abrasives, yang memotong bahan dengan membentuk daya impak yang kuat dan tindakan pengisaran melalui jet berkelajuan tinggi.
Mesin pemotongan jet air menggunakan pam air tekanan tinggi untuk menekankan air biasa ke tekanan yang sangat tinggi (biasanya 6 0 0 0 hingga 8000 psi, atau lebih daripada 400 hingga 550 bar), dan kemudian menyemburnya melalui muncung yang sangat kecil (biasanya 0.3 hingga 0.5 mm. Aliran air tekanan tinggi ini mempunyai tenaga kinetik yang sangat tinggi dan dengan cepat dapat memukul permukaan bahan, menghasilkan daya impak yang kuat, menyebabkan bahan retak atau pecah. Untuk meningkatkan kesan pemotongan, abrasives seperti garnet dan aluminium oksida boleh ditambah ke aliran air. Abrasif ini mengisar permukaan bahan pada tahap mikroskopik di bawah tindakan aliran air berkelajuan tinggi, mempercepatkan proses pemotongan.
Kelebihan mesin pemotong jet air termasuk ketepatan yang tinggi, tiada zon yang terjejas haba, kebolehsuaian bahan yang luas, dan perlindungan alam sekitar. Oleh kerana ciri-ciri pemotongan sejuknya, pemotongan jet air tidak menghasilkan haba yang ketara di kawasan pemotongan bahan, dengan itu mengelakkan masalah seperti ubah bentuk dan retak, dan sangat sesuai untuk pemprosesan bahan sensitif haba. Di samping itu, mesin pemotong jet air boleh memproses pelbagai bahan, termasuk logam, bukan logam dan bahan komposit, dan tidak menghasilkan gas dan habuk yang berbahaya semasa proses pemotongan, yang memenuhi keperluan perlindungan alam sekitar.
Teknologi pemotongan jet air digunakan secara meluas dalam banyak bidang, seperti aeroangkasa, pembuatan kereta, petrokimia, dan lain -lain. Ciri -ciri pemotongan ketepatan dan sejuk yang tinggi menjadikannya menduduki kedudukan penting dalam industri yang memerlukan pemprosesan ketepatan.
